1. تحسين احتراق الوقود.
الوقود له خصوصية كبيرة كمصدر للطاقة. أولا، إن إجمالي الموارد محدود، وكمية الوقود الإجمالية محدودة، وسوف يستنفد يوم واحد. أولا
ثانياً، لا يمكن تكرار استخدام الوقود، كما أن استخدام الوقود أحادي الاتجاه ولا رجعة فيه. ثالثاً، إن استخدام الطاقة غير فعال. غالبًا ما يحدث فقدان معين للوقود أثناء الاستخدام ، وتختلف درجة الفقدان وفقًا لطريقة الاستخدام ومستوى التحكم. رابعاً، سيكون للوقود تأثير سلبي على البيئة أثناء عملية الاستخدام. وكثيرا ما يصاحب استخدام الوقود توليد النفايات، مما يسبب درجات متفاوتة من التلوث في البيئة.
عندما يتم حرق الوقود في الفرن الصناعي ، يتم الانتهاء منه من قبل الموقد المثبت على الفرن الصناعي ، لذلك يرتبط أداء الموقد بشكل مباشر باستهلاك الوقود في الفرن الصناعي. لذلك، ينبغي تحسين أداء الموقد، لأنه فقط من خلال ضمان أن أداء الموقد يلبي قدرة التدفئة من الفرن الصناعي وتمكينها من الحصول على معامل الهواء الزائد أقل ومستقرة، يمكن استخدام الوقود في هذه العملية لتحسين كفاءة الاحتراق بشكل كامل وجعل الاحتراق الجهاز يمكن التكيف مع ارتفاع درجة حرارة الهواء الاحتراق.
2. تحسين بنية بطانة.
يمكن تقسيم بطانة الأفران الصناعية إلى بطانة الطوب، وبطانة الحقن وبطانة الألياف. في الوقت الحاضر، معظم أفران التدفئة المحلية اعتماد شكل الطوب النار الداخلية التقليدية، وتبدد الحرارة وتخزين الحرارة من بطانة الفرن يمكن أن تمثل 30٪-40٪ من إجمالي استهلاك الطاقة. اتجاه تطوير مواد البناء الفرن هو ارتفاع في درجة الحرارة، وارتفاع القوة وخفيفة الوزن. اختيار معقول من مواد بطانة الفرن والتحسين من هيكل بطانة الفرن المركب يمكن أن تقلل من تبديد الحرارة من الجسم الفرن والحد من فقدان التخزين الحراري لتحقيق تأثير جيد من توفير الطاقة. أولا وقبل كل شيء، التوصيل الحراري من بطانة فرن حقن مدوب هو أصغر بكثير من أن من بطانة الطوب، والجسم الفرن لديه أفضل الهواء ضيق، والتي يمكن أن تمتد خدمة الحياة وتحقيق الغرض من توفير الطاقة. في السنوات الأخيرة، حققت castables تقدما كبيرا في التنوع والجودة، والتي يمكن أن تلبي متطلبات ارتفاع درجة الحرارة ومقاومة الحرارة السريعة في الفرن. استخدام بطانة castable يمكن أن ينقذ حوالي 3٪ من الطاقة مقارنة مع أفران الطوب. ثانيا، الألياف النار الداخلية هي مواد حريق داخلية خفيفة الوزن للغاية. أدائها الأساسي منخفض في الكثافة والموصلية الحرارية. يمكن بناء الفرن من هذه المواد توفير الطاقة، وتوفير المواد وزيادة الطاقة الإنتاجية للفرن. استخدام بطانة الألياف الانكسار يمكن أن ينقذ 7٪ من الطاقة من الفرن الطوب. تطوير منتجات الألياف الانكسار، ويمكن استخدام الألياف الانكسار في درجة حرارة عالية من 1200 درجة، وبالتالي تعزيز استخدام الألياف الانكسار.
يمكن أن تؤثر طريقة البناء للألياف الانكسار تأثيرها على الاستخدام وخدمة الحياة إلى حد كبير، وطرق الإرساء التقليدية غالبا ما تسبب مشاكل مختلفة في الاستخدام. يمكن أن ترسل طريقة البناء الجديدة الهواء عالي الضغط من القطن الألياف من بندقية الرش ، وخلط وكيل الترابط مع القطن الألياف. هذه الطريقة تقضي على مفاصل بطانة الفرن، ويحسن إلى حد كبير تأثيرها الموفر للطاقة، ويمكن أن تمتد حياة الفرن. تأثير توفير الطاقة من الطلاءات الموفرة للطاقة تحت الحمراء عالية جدا. ويمكن استخدام هذا الطلاء على أفران الوقود المختلفة مع درجة حرارة الفرن من 1800 درجة. إذا تم رشه على سطح بطانة الفرن ، يمكن تشكيل طلاء 0.5 مم. ويمكن استخدام الأشعة تحت الحمراء أداء الطلاء. تلعب تأثير جيد لزيادة كفاءة الحرارة والحد من استهلاك الطاقة.
3. تحسين مستوى التحكم.
طرق تحسين مستوى التحكم: أولاً، التحكم في احتراق الوقود. يحتاج التحكم في الكمبيوتر للأفران الصناعية إلى تحقيق نسبة معقولة من درجة حرارة الفرن وإمدادات الوقود وكمية الوقود وكمية الهواء. ويتمثل جوهر السيطرة على هذه الكميات في النسبة المعقولة للوقود. استخدم طريقة قياس محتوى الأكسجين في غاز المداخن للتحكم في النسبة. ثانياً، تحسين النموذج الرياضي. من أجل السيطرة على درجة الحرارة في الفرن، وينبغي أن يكون النموذج الرياضي الأمثل بشكل معقول. النموذج الرياضي لدرجه حرارة الفرن هو الأفضل للتحكم في درجة الحرارة في الفرن كمنحنى لتحسين كفاءة استخدام الوقود في الفرن.
