صيانة المعدات هي مفتاح ضمان تشغيلها المستمر والمستقر. من خلال عمليات القضاء اليومية والتنظيف والتشحيم والتعديل ، يمكننا الحفاظ على أداء المعدات وحمايتها بشكل فعال ، وضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. لزيادة تحسين جودة صيانة المعدات ، يجب أن نسعى جاهدين لتحقيق التوحيد ، والحرفية ، وإضفاء الطابع المؤسسي على أعمال الصيانة ، مع التأكد من أن كل خطوة من العملية تلبي المعايير وكل رابط يتم الاعتناء به بعناية.
1 ، صيانة وصيانة المعدات
(1) قم بتنظيف وحفظ داخل وخارج الجهاز نظيفًا ، وإزالة بقع الزيت من الأسطح المنزلق ، والمسامير ، والرفوف ، وعلب التروس ، وثقوب الزيت ، وما إلى ذلك ، وتأكد من عدم وجود رقائق أو حطام أو أوتاب حول المعدات.
(2) يجب وضع الأدوات الأنيقة والملحقات والقطع العمل (المنتجات) بدقة ، ويجب تنظيم الأنابيب والخطوط بوضوح.
(3) تليين جيدا ، إضافة أو تغيير الزيت بانتظام ، والحفاظ على دائرة الزيت دون عائق ، وتأكد من أن جودة الزيت تلبي المتطلبات ، والحفاظ على بندقية الزيت ، والزيت ، والزيت شعور نظيف ، دون أي احتكاك جاف ، والحفاظ على ضغط الزيت الطبيعي وقياس الزيت.
(4) الالتزام بإجراءات تشغيل السلامة ، وتجنب التحميل الزائد للمعدات ، وضمان سلامة وموثوقية أجهزة حماية السلامة ، والتخلص من مخاطر السلامة على الفور.
2 ، ثلاثة مستويات نظام صيانة للمعدات
يغطي نظام الصيانة المكون من ثلاثة مستويات الصيانة اليومية ، وصيانة المستوى الأول ، وصيانة المستوى الثاني للمعدات. إنه نظام إلزامي مع المشغل كهيئة رئيسية ، مع التركيز على الوقاية من التركيز الرئيسي وموازنة الصيانة والإصلاح. من خلال مشاركة جميع الموظفين ، وإدارة المجموعة وصيانتها ، ومجموعة من المجموعات المتخصصة ، يمكن ضمان صيانة وصيانة المعدات بشكل فعال.
(1) الصيانة اليومية وصيانة المعدات
التأمين اليومي
الصيانة اليومية هي مهمة يومية يجب على مشغلي المعدات أداءها ، بما في ذلك ثلاث مراحل: التحول المسبق ، أثناء التحول ، والتحول. قبل التحول ، يحتاج المشغل إلى هضم مواد الرسم ، والتحقق من سجلات التسليم ، والاستعداد للمسح المعدات ، وتزييت ، والتزود بالوقود. في الفصل ، يجب عليهم مراقبة تشغيل المعدات بشكل وثيق ، بما في ذلك المؤشرات المختلفة مثل الصوت ودرجة الحرارة والضغط والمستوى السائل ، وما إلى ذلك ، لضمان موثوقية أجهزة السلامة. بعد التحول ، يحتاج المشغل إلى إيقاف تشغيل مفتاح المعدات ، وتنظيف موقع العمل ، وملء سجل التسليم وسجل وقت التشغيل ، والتعامل مع إجراءات التسليم.
تشو زوباو
Zhou Jianbao هو فحص أكثر شمولاً للمعدات ، ويغطي جوانب متعددة مثل المظهر والتشغيل والانتقال والتزييت الهيدروليكي والأنظمة الكهربائية.
(2) صيانة المستوى الأول
يتم تنفيذ صيانة المستوى الأول بشكل أساسي من قبل المشغلين ، بمساعدة عمال الصيانة ، لتفكيك المعدات وتفتيشها جزئيًا. تشمل الصيانة المناطق المخصصة للتنظيف ، ودوائر زيت وخطوط الأنابيب ، واستبدال أو تنظيف خطوط الزيت ، والشعور ، ومرشحات الزيت ، وما إلى ذلك. في الوقت نفسه ، من الضروري ضبط الخلوص بين أجزاء مختلفة من المعدات وتشديد كل مكون. عادةً ما يكون وقت صيانة المستوى الأول 4-8 ، ويجب فحصه وتسجيله بعد الانتهاء.
(3) الصيانة الثانوية
يتم تنفيذ صيانة المستوى الثاني بشكل أساسي من قبل مهندسي الصيانة ، بمشاركة المشغلين. يتم تضمينه في خطة صيانة المعدات ، وإجراء فحص جزئي التفكيك وإصلاح المعدات. تتضمن الصيانة استبدال أو إصلاح الأجزاء البالية ، وتنظيف وتغيير الزيت ، وكذلك فحص المكونات الكهربائية وإصلاحها. الهدف من الصيانة الثانوية هو التأكد من أن الحالة التقنية للمعدات تلبي بالكامل المعايير المحددة.
3 ، متطلبات استخدام وصيانة الدقة والمعدات الكبيرة والنادرة
(1) أربع وظائف ثابتة
يجب أن يتبع استخدام وصيانة المعدات الكبيرة والنادرة مبدأ "التحديدات الأربعة" ، والذي يتضمن تحديد المستخدم وموظفي الصيانة وإجراءات التشغيل وقطع الغيار. هذا هو الأساس لضمان التشغيل الفعال والآمن للمعدات.
(2) متطلبات استخدام وصيانة المعدات الدقيقة
يتطلب استخدام وصيانة المعدات الدقيقة تحذيرًا خاصًا. أولاً ، من الضروري متابعة دليل المعدات بشكل صارم للتثبيت للتأكد من أن جميع المعلمات التقنية دقيقة وخالية من الأخطاء. ثانياً ، بالنسبة للمعدات ذات المتطلبات البيئية الخاصة مثل درجة الحرارة المستمرة أو الرطوبة أو مقاومة الصدمة أو الوقاية من الغبار ، يجب أن تتخذ المؤسسات تدابير مقابلة لضمان دقة وأداء المعدات. في الصيانة اليومية ، يُحظر عليها تمامًا تفكيك مكونات المعدات الدقيقة. بمجرد العثور على أي موقف غير طبيعي ، يجب إيقاف المعدات فورًا للتفتيش ، ولا يُسمح أبدًا بالعمل بمشاكل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري متابعة مواصفات القطع المحددة في دليل المعدات ، فقط تسمح بتعيين الأجزاء الدقيقة وفقًا للاستخدام المباشر للمعدات ، وتقليل بدلات الآلات إلى الحد الأدنى قدر الإمكان. خلال ساعات العمل ، يجب أن تكون المعدات مزودة بأغطية واقية وتم محوها بانتظام ، مشحم ، والهواء الذي يتم تشغيله للحفاظ على حالته الجيدة. في الوقت نفسه ، يجب تخزين الملحقات والأدوات المتخصصة للمعدات في خزائن مخصصة ، والاحتفاظ بالنظافة والمحمية من الخدوش ، ويحظر الاقتراض بشكل صارم.
4 ، متطلبات استخدام معدات الطاقة وصيانتها
(1) يجب على المشغلين الخضوع للتدريب المهني وتمرير الامتحان قبل أن يتمكنوا من شغل منشوراتهم.
(2) من الضروري ضمان اكتمال البيانات الفنية ، واللوائح الفنية الواضحة للتشغيل الآمن ، وإنشاء سجلات تشغيل شاملة.
(3) يجب على المشغلين الاستمرار في إجراء عمليات تفتيش للدوريات خلال فترة واجبهم ويُمنعون تمامًا من ترك وظائفهم دون إذن.
(4) عند مواجهة عملية غير طبيعية ، يحتاج الموظفون في الخدمة إلى التعامل معها بشكل عاجل وفقًا لإجراءات التشغيل والإبلاغ عنها على الفور.
(5) ضمان حساسية ودقة مختلف أدوات المؤشرات وأجهزة السلامة ، وإجراء معايرة منتظمة. وفي الوقت نفسه ، يجب أن تبقى معدات النسخ الاحتياطي في حالة جيدة وموثوقة.
(6) يتم حظر معدات الطاقة بشكل صارم من العمل بأخطاء ، ويجب حل أي خلل على الفور.
(7) إجراء اختبارات وقائية وعمليات تفتيش موسمية بانتظام لضمان استقرار وسلامة المعدات.
(8) تعزيز تعليم السلامة لموظفي الواجب وتنفيذ التدابير الأمنية بدقة.
5 ، الصيانة الإقليمية للمعدات
تعد الصيانة الإقليمية للمعدات ، والمعروفة أيضًا باسم آلية حزمة الصيانة ، وسيلة مهمة لصيانة المعدات. في هذا الوضع ، يكون عمال الصيانة مسؤولين عن صيانة المعدات في مجالات إنتاج محددة ، والتعاون مع مشغلي الإنتاج لإكمال المهام مثل الصيانة اليومية ، وتفتيشات الدوريات ، والصيانة المنتظمة ، والإصلاحات المخططة ، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. في الوقت نفسه ، يتحملون أيضًا مسؤولية تحقيق مؤشرات التقييم مثل معدل تكامل المعدات ومعدل التوقف في اختصاصها. لا يعزز نظام مسؤولية الصيانة الإقليمي هذا مفهوم صيانة المعدات الذي يخدم الإنتاج ، ولكنه يحفز أيضًا حماس عمال الصيانة ، مما يدفعهم إلى أن يكونوا أكثر نشاطًا في رعاية صيانة المعدات وإصلاحها.
النموذج التنظيمي الرئيسي للصيانة المهنية للمعدات هو فريق الصيانة الإقليمي. هذه فرق الصيانة الإقليمية مسؤولة بشكل كامل عن أعمال صيانة المعدات وإصلاح الطوارئ في مناطق الإنتاج الخاصة بها ، مع وجود تنقل عالية لضمان إصلاح المعدات في أقصر وقت ممكن ، مع إكمال العمليات الوقائية المختلفة والمشاركة في الإصلاحات المخططة دون استدعاء.
عند تقسيم مناطق صيانة المعدات ، من الضروري النظر بشكل شامل في النظر إلى عوامل متعددة مثل توزيع معدات الإنتاج ، وحالة المعدات ، والتعقيد الفني ، والطلب الإنتاج ، والمستوى الفني للمياهي الإصلاحية. بناءً على هذه العوامل ، يمكن تقسيم معدات ورشة العمل إلى عدة مناطق ، أو يمكن تقسيم مجموعات الصيانة وفقًا لأنواع المعدات. بالنسبة للمعدات الموجودة على خط التجميع ، يجب تقسيم مناطق الصيانة وفقًا لخط الإنتاج للتأكد من أن كل جهاز يمكن أن يتلقى صيانة فعالة في الوقت المناسب.
6 ، تدابير لتقوية مستوى صيانة المعدات
لزيادة تحسين مستوى صيانة المعدات ، من الضروري التأكد من أن أعمال الصيانة تتبع مبادئ التقييس ، والحرفية ، وتحديد المؤسسات. يتطلب التقييس محتوى صيانة موحد ، وتوضيح أجزاء ودورات التنظيف والتعديل والتفتيش لضمان تنفيذ جميع أنشطة الصيانة بطريقة منظمة. تشير الحرفية إلى تطوير إجراءات الصيانة المتخصصة لمختلف المعدات ، وتوجيه موظفي الصيانة للعمل وفقًا للإجراءات. يحدد إضفاء الطابع المؤسسي دورات الصيانة وأوقات المعدات المختلفة وظروف التشغيل لضمان الامتثال الصارم. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لأعمال الصيانة المنتظمة ، من الضروري إنشاء حصص لساعات العمل واستهلاك المواد ، وتقييمها بناءً على الحصص لتحفيز موظفي الصيانة لتحسين كفاءة العمل وجودةها.
يجب تضمين أعمال صيانة المعدات في نظام التقييم لنظام المسؤولية الاقتصادية للمؤسسة. يجب على المؤسسات أن تعزز بنشاط مشاركة جميع الموظفين ، وتجمع بين القوات المهنية والكتل ، وأنشطة صيانة المعدات بشكل مشترك ، بما في ذلك الفحص الذاتي ، والتفتيش المتبادل ، وتنظيم عمليات تفتيش المعدات بانتظام.