تستخدم أفران الصهر بشكل عام في صناعة تركيبات سبائك معدنية ، بسعة كبيرة نسبيًا ، تزيد عن 2 إلى 3 أطنان. يتم استخدام محلول المعدن المصهور بشكل عام كسبائك سبيكة ، ويتم توفير بعضها مباشرة إلى الفرن الجانبي للآلة.
يتكون فرن الصهر بشكل أساسي من فرن الصهر ، البوتقة ، عنصر التسخين ، آلية رفع غطاء الفرن ، نظام التحكم الكهربائي الأوتوماتيكي في درجة الحرارة ، إلخ. يتم لحام غلاف الفرن في شكل أسطواني بواسطة مقطع فولاذي ولوحة فولاذية. يوجد ثقب في الجزء السفلي من الطرف الأمامي لجسم الفرن ، والذي من خلاله يمكن أن يتدفق الصهر في البوتقة من جسم الفرن ، بحيث لا تتلف غرفة العمل.
1) جسم الفرن. يتم لحام الصفيحة الفولاذية مقاس 8 مم والمقطع الفولاذي في صندوق كامل على شكل صندوق ، أي جسم الفرن. مدخل الهواء المفتوح ، مدخل التغذية ، مدخل الألمنيوم ، مخرج الألمنيوم ، تفريغ الخبث وإطار دعم النظام المساعد. تتبنى طبقة العزل مادة غلاف لوح الأسبستوس في غلاف الفرن. تتكون بطانة الفرن من الطوب الحراري وطوب السليكون الكربوني لتشكيل غرفة انصهار وحجرة احتجاز ، ولها مداخل ومنافذ مقابلة.
2) نظام الاحتراق. يتكون من مجموعتين من خزان الزيت ، مضخة الزيت ، الموقد وخط الأنابيب ، وينقسم إلى غرفة الصهر وغرفة الحفاظ على الحرارة.
3) تفريغ الغاز تكرير نظام التحول. يتم وضع غرفة تنقية وتنقية متحولة على الجانب الآخر من مدخل المياه ، ويتم ضغط سائل الألومنيوم بالنيتروجين النقي. يمكن تحقيق تأثير التفريغ وإزالة الخبث والتكرير في الألومنيوم المصهور ، ويمكن إجراء التدهور في غرفة التكرير.
4) نظام التغذية. يمكن تغذيتها آليًا عن طريق الآلة أو يدويًا ، بحيث يمكن للمواد المحضرة أن تدخل غرفة الصهر.
5) نظام عادم الدخان. مدخنة عازلة للصوت 300 مم مثبتة في الزاوية العلوية من الجزء الخلفي من الفرن لإخراج غاز المداخن إلى الخارج.
6) نظام قياس درجة الحرارة. من خلال توصيل جهاز التحكم في درجة الحرارة الأوتوماتيكي بمزدوجة قياس درجة الحرارة ، يمكن التحكم في درجة حرارة كل نقطة قياس درجة الحرارة تلقائيًا.