1. تحسين احتراق الوقود.
كمصدر للطاقة ، للوقود خصوصية كبيرة. أولاً ، إجمالي كمية الموارد محدودة ، والكمية الإجمالية للوقود محدودة وسيتم استنفادها يومًا ما. ثانيًا ، استخدام الوقود لا رجوع فيه ، واستخدام الوقود أحادي الاتجاه ولا رجوع فيه. ثالثًا ، استخدام الطاقة غير فعال. غالبًا ما يُفقد الوقود أثناء عملية الاستخدام ، وتختلف درجة الفقد وفقًا لطريقة الاستخدام ومستوى التحكم. رابعًا ، سيكون لاستخدام الوقود تأثير سلبي على البيئة ، وغالبًا ما يكون استخدام الوقود مصحوبًا بتوليد النفايات ، مما يتسبب في درجات مختلفة من التلوث للبيئة.
عندما يتم حرق الوقود في الفرن الصناعي ، يتم إكماله بواسطة الموقد المثبت على الفرن الصناعي ، وبالتالي فإن أداء الموقد يرتبط مباشرة باستهلاك الوقود للفرن الصناعي. لذلك ، يجب تحسين أداء الموقد ، لأنه فقط من خلال التأكد من أن أداء الموقد يلبي قدرة التسخين للفرن الصناعي ، بحيث يكون معامل الهواء الزائد أقل وثابتًا ، يمكن للوقود تحسين كفاءة الاحتراق بشكل كامل أثناء عملية الاستخدام وجعل الاحتراق يمكن للجهاز التكيف مع هواء الاحتراق بدرجة حرارة أعلى.
2. تحسين هيكل بطانة الفرن.
يمكن تقسيم تبطين الأفران الصناعية إلى بطانات من الطوب وبطانات تلبيد وبطانات من الألياف. في الوقت الحالي ، تتخذ معظم أفران التدفئة في الصين شكل طوب نار داخلي تقليدي ، ويمكن أن يمثل تبديد الحرارة وتخزين الحرارة لبطانة الفرن 30 بالمائة -40 في المائة من إجمالي استهلاك الطاقة. اتجاه تطوير مواد بناء الفرن هو ارتفاع درجة الحرارة والقوة العالية والوزن الخفيف. يمكن أن يحقق الاختيار المعقول لمواد البطانة وتحسين هيكل البطانة المركبة نتائج جيدة في تقليل تبديد الحرارة لجسم الفرن ، وتقليل فقد تخزين الحرارة وتحقيق توفير الطاقة.
بادئ ذي بدء ، الموصلية الحرارية للبطانة المحروقة أصغر بكثير من تلك الموجودة في بطانة الطوب ، وجسم الفرن لديه إحكام أفضل للهواء ، لذلك يمكنه إطالة عمر الخدمة وتحقيق الغرض من توفير الطاقة. في السنوات الأخيرة ، حقق تنوع وجودة المصبوبات تقدمًا كبيرًا ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات درجة الحرارة العالية في الفرن ومقاومة التبريد السريع والتسخين السريع. يمكن أن يوفر استخدام البطانات المصبوبة حوالي 3 بالمائة من الطاقة مقارنة بأفران الطوب.
ثانياً ، ألياف النار الداخلية هي مادة حريق داخلية خفيفة للغاية ، وخصائصها الأساسية منخفضة الكثافة ومنخفضة في التوصيل الحراري. يمكن أن يؤدي بناء هذه المواد إلى توفير الطاقة وتوفير المواد وتحسين القدرة الإنتاجية للفرن. يمكن أن يوفر استخدام بطانات الألياف المقاومة للحرارة 7 في المائة من الطاقة مقارنة بأفران الطوب. تطوير منتجات الألياف الحرارية ، يمكن استخدام الألياف الحرارية في درجات حرارة عالية تصل إلى 1200 درجة ، وبالتالي تعزيز استخدام الألياف الحرارية.
يمكن أن تؤثر طريقة بناء الألياف الحرارية بشكل كبير على تأثير استخدامها وعمرها التشغيلي ، وغالبًا ما تواجه طرق التثبيت التقليدية مشكلات مختلفة في الاستخدام. يمكن لطريقة البناء الجديدة أن ترسل الهواء عالي الضغط لقطن الألياف من مسدس الرش ، وتخلط الموثق مع ألياف القطن. هذه الطريقة تقضي على طبقات بطانة الفرن ، وتحسن بشكل كبير من تأثير توفير الطاقة ، ويمكن أن تطيل من عمر الفرن. تأثير توفير الطاقة للطلاء الموفر للطاقة بالأشعة تحت الحمراء مرتفع جدًا. يمكن استخدام هذا الطلاء في أفران الوقود المختلفة التي تبلغ درجة حرارة الفرن 18 0 0 درجة. إذا تم رشها على سطح بطانة الفرن ، يمكن تشكيل طلاء 0.5 مم. يمكن استخدام خصائص الأشعة تحت الحمراء للطلاء. له تأثير جيد في زيادة الكفاءة الحرارية وتقليل استهلاك الطاقة.
3. تحسين مستوى التحكم.
طرق تحسين مستوى التحكم: أولاً ، التحكم في احتراق الوقود. إن التحكم الحاسوبي للفرن الصناعي هو تحقيق نسبة معقولة من درجة حرارة الفرن وإمدادات الوقود والوقود وحجم الهواء. جوهر التحكم في هذه الكميات هو توزيع الوقود بشكل معقول. التحكم في النسبة عن طريق قياس محتوى الأكسجين في غاز المداخن. ثانيًا ، تحسين النموذج الرياضي. من أجل التحكم في درجة حرارة الفرن ، من الضروري تحسين النموذج الرياضي بشكل معقول. من الأفضل استخدام النموذج الرياضي للتحكم في درجة حرارة الفرن كمنحنى لتحسين كفاءة استخدام الوقود في الفرن.