deburring هو طريقة المعالجة التي تستخدم مبدأ حل anodic من المعدن في المنحل بالكهرباء لإزالة المواد الزائدة على الشغل. عندما يبدأ آلة إزالة الانفجار ، يختلف شكل أنود الشغل وكاثود الأداة ، وتختلف المسافة من كل نقطة على سطح الشغل إلى سطح الأداة ، وبالتالي فإن الكثافة الحالية لكل نقطة مختلفة. الكثافة الحالية التي تمر بالقرب من المسافة عالية ، ومعدل تدفق المنحل بالكهرباء في كثير من الأحيان أعلى ، وسرعة حل الأنود أسرع ؛ على العكس من ذلك، فإن الكثافة الحالية التي تمر على مسافة بعيدة صغيرة، وسرعة حل الأنود أبطأ. عندما يتم تغذية الأداة باستمرار ، يتم حل نقاط مختلفة على سطح الشغل بسرعات حل مختلفة ، ويقترب شكل الشغل تدريجياً من شكل الأداة ، حتى "ينعكس" شكل الأداة على الشغل للحصول على الشكل المطلوب حتى.
مشكلة الفجوة الميكانيكية بين القطب الكهربائي للآلة deburring والأعمال
الفجوة الآلات هي واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الآلات من آلة إزالة البور، وأنه هو أيضا الأساس الرئيسي لتصميم cathodes أداة واختيار معلمات العملية.
مشكلة المنحل بالكهرباء من معدات آلة إزالة الانفجار
الوظيفة الرئيسية للالكتروليت هو: كوسيلة موصلة لنقل التيار; تحت العمل من حقل كهربائي لتنفيذ التفاعل الكهروكيميائي، بحيث يمكن أن يتم حل الأنود بسلاسة والسيطرة عليها؛ في الوقت المناسب لاتخاذ بعيدا منتجات التحليل الكهربائي والحرارة المتولدة في فجوة المعالجة لتجديد والتبريد تأثير. لذلك ، يجب أن يكون المتطلبات الأساسية للالكتروليت النقاط التالية:
لديها الموصلية العالية وقدرة محددة للحرارة؛ انخفاض اللزوجة للحد من فقدان الطاقة والقيمة الحرارية الناجمة عن مقاومة المنحل بالكهرباء ، وجعل المنحل بالكهرباء في فجوة المعالجة لديها معدل تدفق كاف ؛ آمنة، غير سامة، والتآكل الصغيرة في الطبيعة؛ المكونات مستقرة، وسهلة للحفاظ على، وانخفاض الأسعار. لديها خصائص معالجة جيدة، والتي يمكن أن تجعل المواد الشغل حل موحد في سرعة عالية، ومحاولة لتجنب تشكيل فيلم السلبي غير قابلة للذوبان؛ يجب أن لا يتم إيداع الكاتيونات المعدنية في الحل على سطح الكاثود أداة للحفاظ على الشكل الصحيح لملف تعريف الكاثود أداة؛